想了解石墨坩埚加工生产设备，首先需要了解石墨坩埚的生产工艺有哪些，不同的原材料、不同的生产工艺，需要的生产设备不同。从生产效率、加工精度、次品率等多方面综合考察，推荐使用液压机，也称为石墨坩埚成型液压机，是一款新型的、节能、环保型液压机设备。该设备是通过液压油的压力和模具的配合，将石墨、耐火粘土、硅石、沥青、焦油和腊石等原料压制成坩埚坯件的液压设备。常用的坩埚液压机吨位有吨、吨、吨、吨、吨等。选用液压机来模压成型石墨坩埚的工艺比传统生产工艺相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，是目前生产石墨坩埚的常用机器设备。
吨坩埚成型液压机坩埚成型液压机采用三梁四柱式导向结构，是碳素石墨坩埚模塑成型的主要机型。吨坩埚成型液压机有如下特点：
1、坩埚成型液压机经计算机优化设计，四柱式结构简单，经济，实用；
2、液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。
3、采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。
4、坩埚成型液压机主机采用大开口小台面结构，便于成品取出和受力均匀；
5、三横梁采用钢板二保焊焊接后再进行振动时效处理和回火处理，保证了结构的的强度和稳定性；
6、坩埚成型液压机电控系统采用PLC控制+伺服系统，配备工业触摸式显示屏，可以实现手动和半自动控制，效率高且噪音低；
7、配备顶出回程缸、安全支撑杆（或者插销式安全锁紧装置）和油温冷却装置，还可加装光幕保护装置，大大提高生产和维修过程中的安全性。
吨石墨坩埚成型压机山东威力重工也可根据需要设计双工位石墨坩埚成型液压机，可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。该系列液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。坩埚成型液压机主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。公司根据客户实际生产需要，设计为大开口、小台面机型，滑梁加厚加强处理，以适应高强度的压力而不变形受损；立柱采用实心圆钢经车床抛光后，再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理，保证立柱表面的硬度和强度，不易刮伤，高压下立柱不易变形。确保机器设备经久耐用，不变形。
坩埚成型液压机压制成型石墨坩埚操作方式：
1、坩埚成型液压机设有点动、半自动操作方式。
2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。
3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，成型机，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
坩埚成型液压机的安全保护装置：
1、设置急停按钮，按下急停按钮，石墨坩埚成型机，压力机立即停电静止。
2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。
坩埚成型液压机客户使用现场坩埚成型液压机的设备工作环境:
1、电源：三相v50hz
2、作环境温度：0～40℃
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